Неодимовые магниты: свойства, характеристики, сфера применения

Неодимовый магнит представляет собой мощный редкоземельный минерал, в состав которого входит сплав бора, железа и неодима. Выглядит как кусок металла, используется в промышленности, в сфере медицины, в электронике.

Сплав неодима-бора-железа (NdBFe) по сути своей – грандиозное открытие. Материал этот был создан в 1982 году в Японии, компанией «General Motors». Через 4 года под влиянием этой компании открылась организация «Magnequench», специализация которой – изготовление магнитов и реализация исходного порошкообразного материала для их производства.

Неодимовые сплавы обладают более сильной (в три раза) мощностью притяжения, чем керамические постоянные и ферритовые. Этим и объясняется практически полное вытеснение неодимовыми магнитами аналогов из других сплавов.

За 10 лет неодимовый магнит 50х30 теряет не более одного процента своей намагниченности. Качество любого материала такого рода прямо пропорционально составу сплава, технологии изготовления, микроструктуре. Говоря языком химии, тетрагональная кристаллическая решетка неодимового магнита имеет большую степень одноосной анизотропии.

Химическая реакция, в ходе которой создаются такого рода материалы осуществляется в вакууме, в специальной индукционной печи. Испечённый материал обрезается до нужной формы с помощью процесса шлифования. Сложные формы, используемые в электронике, создаются с помощью электроэрозионной обработки. Материал очень прочен, поэтому потерь в процессе такого рода обработки минимум.

Так как любой вид этого сплава склонен к коррозии и быстро теряет свои магнитные качества при высокой влажности, на них наносят состав никеля и меди, реже – никель-медь-золото. Важно, используя неодимовые магниты в москве, не повредить этот защитный слой, иначе окисления не избежать.

Эксплуатационные характеристики:

• самые мощные из всех видов;
• сила сцепления даёт возможность удерживать с их помощью массу, в 100 раз превышающую собственный вес;
• хрупкость;
• высокая степень устойчивости к размагничиванию;
• не используются в условиях высокой температуры;
• при нормальных условиях эксплуатации, срок службы неограничен.

Сфера применения:

• в научно-технических разработках;
• в промышленности;
• в создании нанотехнологий;
• для омагничивания горючего;
• для обработки воды;
• в процессе сепарации зерна;
• в изготовлении датчиков для музыкальных инструментов и наушников, акустических систем;
• в изготовлении приводов компьютерных дисков;
• в производстве дверных фиксаторов, стиральных машин, мобильников, кондиционеров.